锅炉布袋除尘器的设计流程和维修工作

锅炉布袋除尘器的主要作用是含尘烟气通过滤袋时，烟尘被阻留在滤袋的表面，干净烟气则通过滤袋纤维缝隙排走。在锅炉布袋除尘器使用中如果袋与袋之间的距离太靠近，不但会产生以上问题，还会令箱体内气流上升速度太快，导致烟尘排放量增加，滤料的局部过滤负荷太高和清灰力度不足。

锅炉布袋除尘器操作人员要定期检查风机和输灰设备传动皮带是否安装正确和情况良好，若发现皮带破损应及时换，当皮带或槽轮上有油污时，应用干净抹布及时擦净。检查防护装置是否良好，若发现防护装置有不好现象，应及时排除。

锅炉布袋除尘器设计流程：

1、通过计算经济分析选择正确的主环路管内设计风速，并设计主环路中各管路的管径和压力损失值。

2、绘制管网计算草图，为了便于计算可在图上注明节点编号和各管段的风量、管长、局部阻力系数等计算参数。

3、分析管网的结构特性，建立各环路的组合关系。从主环路（即较不利环路）开始，以“主、次”为序，将各管段的有关计算参数填入风管设计计算表。

4、用设定流速、反算管径、计算风压损失的方法求出各支环路（管段）的压力损失，并计算出主、支环路在并联结点处的风压平衡率：η=（主环路风压损失-支环路风压损失）/主环路风压损失×1若η在10%内，则认同计算结果，否则重新调整设计风速和管径进行风压平衡计算，直到η达到设计要去为止。

锅炉布袋除尘器的维修工作：

1、脉冲电磁阀如发病常见故障，应立即地清扫，如內部有残渣，水份，应开展梳理，如脉冲阻尼器毁坏应立即替换成。

2、倘若应用有时候守时式除灰操纵器，应守时测量除灰周期时间是不是准确，不然应开展调节。

3、锅炉布袋除尘器上的输灰机器设备等分子热运动构件应按照规定滴油和换机油，发觉有异常状况应立即清扫。运作位置守时滴油。

4、多角度掌握除尘器的作用和结构，发觉难题妥善处理，除灰管理体系全部正常工作。工作人员要记述值班工作情况相关统计数据。

5、锅炉布袋除尘器上的空压机储气罐源三联件中的油气分离器应每个班污水排放一次，一起油气分离器应每过3-6月清理一次，油雾器应经常查询存油情况，立即给油。

6、实际操作锅炉布袋除尘器技术人员应掌握除尘器的基本原理、作用、应用标准，并掌握调节和维修方式。

7、应用定阻式单脉冲操纵仪，应守时查询压力控制器的工作，测压口是不是堵塞，并开展梳理。

锅炉布袋除尘器试车时应注意的问题：

1、试车验证：对于无负荷试车中发现的缺陷和隐患，在修补和处理后，要经过一次或多次试车加以验证；要通过试车验证予以确认。达到设计指标。

2、巡回检查：对除尘系统（特别是除尘器）进行巡回检查，主要是观察无负荷试车运行动态，发现问题，及时处理除尘设备安装过在的不确定因家，纠正差错，提升除尘设备完好串。

3、空载运行：在空载（不通尘）状态下，组织与观察除尘设备的运行工况，特别是主风机的电压、电流、转速和振动性，以及除尘器的风量、阻力、电场特性等指标；宏观定性评价除尘器运行的整体性、连续性和适用性，设备整体功能匹配、运行连续、功能适宜。

4、处理缺陷：无负荷试车过程发现的设备缺陷和隐患，应全部记录、认真研讨、采取修补措施，防思于未然。