布袋除尘器目前已广泛的应用于我国

布袋除尘器目前已广泛的应用于我国电力、水利、钢铁、化工等行业，为我国 控制废弃物的排放量做出了积 的贡献。但同时需要注意的是，我国空气污染问题依然突出。据环保部公布的数据显示，2013年七月份 74城市重度污染和严重污染天数比例分别降低3.2和0.4个百分点，主要污染物浓度均有所降低。超标天数中，臭氧和PM2.5为污染物的天数较多，分别占污染天数的71.6%和24%，数据显示臭氧取代PM2.5成为7月份的主要污染物。

为了降低空气污染，保护大气环境，我国政府对环境保护越来越重视，对环保治理的投入在不断上升，环保投资占GDP比重也在不断增加。作为控制大气污染 主要的装备制造产品——除尘设备，利用前景广阔。

虽然目前我国除尘设备制造行业依然存在市场准入门槛低，标准不统一，使得参与项目竞争的企业良莠不齐，对行业的发展造成了 的不利影响。但近几年，我国除尘设备制造行业各项指标依然保持着30%以上的年均增长速度，良好的发展前景，使得我国除尘设备制造行业投资前景依然广阔。

布袋除尘器贮气包的设计方案介绍

布袋除尘器贮气包外形可以分方形与圆形两种，其用途在于使电磁脉冲阀供气均匀充足。贮气包的具体大小取决于贮气量的多少和电磁脉冲阀安装尺寸。贮气包属压力容器，制造完成后应当做耐压检验，试验压力是工作压力的1.5倍为好。以下为布袋除尘器贮气包的设计方案的介绍：

1、设计圆形或方形截面积气包时 考虑 和质量要求。

2、气包 有足够容量，满足喷吹气量。建议一般在脉冲喷吹后气包内压降不超过原来贮存压力的30%为好。

3、气包的进气管中径昼选大，满足补气速度。对大容量气包可设计多个进气输入管路。

4、对于大气量气包，可用直径76mm管道把多个气包连接成为一个贮气回路。

5、阀门宜安装在气包的上部或侧面，避免气包内的油污、水分经过电磁脉冲阀喷吹进除尘布袋。淹没电磁脉冲阀不宜安装在气包下部。

6、每个气包底部 带有自动(即两位两通电磁阀)或手动油水排污阀，周期性地把容器内的杂质向外排出。

7、如果气包按压力窗口标准设计，并有足够大，基本体就是一个压缩气稳压气罐。当气包前另外带有稳定罐时，需要把稳压罐位置靠近气包安装，防止压缩气在输送过程中经过细长管道而损耗压力。

8、气包在加工生产后， 用压缩气连续喷吹清洗耳恭听内部焊渣，然后才安装阀门。在车间测试脉冲阀，特别是直径76mm淹没脉冲阀时， 气包压缩气的压力和补气流量，否则脉冲阀将不能打开或者漏气。

9、如果在现场安装后，发现阀门的上出气口漏气。那就是因为气包内含有杂质，导致小膜片上堆积铁锈不能闭阀，需要拆卸小膜片清扫。

袋式除尘器克服自身清灰能力

袋式除尘器的，并且还能 捕集对人体危害的5微米以下的 的微小颗粒。近年来，袋式除尘技术有了很大的进步，主机、滤料、自动控制和应用技术的水平都有很大提高，使得袋式除尘器对于烟气的高温、高湿、、微细粉尘、吸湿性粉尘、易燃易爆粉尘等不利工况条件有了 强的适应性，并且在加强清灰提 、降低消耗、减少故障、方便维修方面达到一个新的高度。

为了克服自身清灰能力薄弱的缺点，反吹清灰除尘器出现了“回转定位反吹机构”。首先用于回转反吹扁袋除尘器，将其发展为分室停风的回转反吹类型；随后又用于分室反吹袋式除尘器，以一台具有多个输出通道的回转定位反吹阀取代多台三通切换阀，降低了漏风量，有利于增强清灰能力，还减少了机械活动部件和相应的维修工作量。在改造在线分室反吹设备时往往配套采用覆膜滤料，加强其粉尘剥离能力。

近年来国内钢铁、水泥、烟草行业还采用了塑烧板，硬挺化滤料过滤筒等过滤单元，大幅度缩小设备体积，安装方便，维护保养简单，阻力低且稳定，能耗低，使用寿命长。过滤材料表面光滑，解决了潮湿性、纤维性、聚结性粉尘的过滤和不易清灰的难题。

袋式除尘器的关键在于清灰，清灰效果决定袋式除尘器乃至整个系统的成败。因此，反吹风等弱力清灰的除尘器从其应用的高潮退了下来，而以清灰为特征的脉冲袋式除尘器，克服了传统脉冲除尘的缺点，而其清灰的特性则比传统技术 突出。其优点为：滤袋长（6m或 多），占地面积少，设备阻力小，清灰所需气源压力低，能源少，工作，维修工作量小等，了弱清灰类除尘器普遍存在的阻力过高现象，在各行业获得日益广泛的应用。