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    布袋除尘器工作性能稳定

    发布日期:2019-03-28 发布者:永鸣环保

    布袋除尘器因、习惯煤种广、设备结构简略 了广泛的运用。只要注重除尘器运转,除尘器才会正常运转,才会以其优异的除尘性能运转。

    布袋除尘器运转中的毛病及其损害,除尘器的走漏状况前,烟道与各单体室间的隔板处走漏。前烟道与各单体室间的隔板,在氧化铝粉的长期研磨下,钢板变薄,焊接部位常被磨穿、磨透,构成前烟道与各单体室间勾结,含尘气体不通过布袋的过滤,从走漏点直接进入除尘布袋周围的净气中,构成氧化铝粉被直接排放至大气中,下降除尘器的除尘功率。

    前、后烟道间的走漏。除尘器的前、后烟道内活动的分别是净化除尘前后的含尘气体和洁净气体,前、后烟道间的隔板在受氧化铝的磨蚀后,钢板的强度下降,焊接部位常被磨穿、磨透;一起因为前后烟道内气流的振荡作用,使前、后烟道间的钢板常被撕裂,净气与含尘气体间构成短路,含尘气体不通过布袋直接进入后烟道,增大净气中氧化铝的浓度,下降除尘功率。

    反吹风道与各单体室间的走漏。因为除尘器长期运转,反吹风道钢板强度下降,在反吹风气流的振荡作用下,反吹风道常呈现撕裂、焊接部位开焊裂口现象,引起反吹风道与各单体室间串风、漏风,构成反吹风走漏丢失,反吹风压力、风量下降,下降反吹清灰作用,对布袋的清灰不,增大布袋除尘器的阻力丢失,使体系的负压丢失添加,下降电解槽集气罩内的负压,下降电解厂房的集气功率。

    单体室底板的走漏。在氧化铝的磨蚀作用下,除尘器单体室的底板常被磨穿、磨透,含尘气流与净气气流间构成短路,构成含尘气体不通过布袋的过滤直接进入净气中,使净化后的排放气体中氧化铝浓度添加,添加氧化铝质料的飞扬丢失。

    除尘布袋的损坏在除尘器运转过程中,常会呈现除尘布袋破损、脱离现象,含尘气体直接从布袋破损处或脱离口处进入净气中,使很多氧化铝不通过布袋的过滤而直接随净气排放至大气中,增大烟囱排放气体中的氧化铝含量。

    袋式除尘器对负载变化具有较好的适应性.特别适用于收集细、干粉尘,收集的干尘易于处理和回收;袋式除尘器的辅助设备较少,投资较少,技术要求不像静电除尘器那么高;袋式除尘器收集含有爆炸危险或粉尘的粉尘。

    脉冲袋式除尘器的除尘器于,除尘器出口气体中的粉尘浓度在以内,脉冲袋式除尘器具有广泛的亚微米粒度粉尘的高分类效率,可用于工业炉烟气除尘,减少空气污染物的排放。

    布袋除尘器结构简单,维护方便,在效率的前提下,成本低于静电除尘器,玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等过滤材料可在200摄氏度以上的高温下运行,它对灰尘的特性不敏感,不受灰尘和阻力的影响。

    布袋除尘器主要由上箱、中间箱体、下箱盒(灰桶)、灰斗系统和排灰机构组成,广泛应用于钢铁、有色冶金、化工、机械、建材、电力、轻工、纺织、粮食、交通等工业。

    除尘功率非常高,通常可以达到,可以捕捉直径大于0.3微米的细粉尘颗粒,满足严格的环保要求,除尘骨架的功能是 稳定的,风量、气体粉尘含量、温度等操作条件的变化对袋式除尘器除尘效果影响不大。

    布袋除尘器是一种不需要水的干洗设备,所以没有污水处理或污泥处理的问题,收集到的灰尘被简单地回收和使用,它对使用很敏感,风的处理可以由几百立方米每小时到数十万立方米每小时,它可以作为一个小单位直接在房间和附近,也可以被制成一个大的除尘室。

    布局相对简单,操作相对稳定,初期投资少,维护方便,在除尘框架中也存在一些缺陷,然而,所有的产品都有优点和缺点,我们还需要了解袋式过滤器的缺点, 规避风险。

    接受温度的能力是有限的,棉花和羊毛过滤材料的温度是80-95度,合成纤维过滤材料为200-260度,玻璃纤维过滤材料为280度,当净化烟气温度较高时,有 采取措施降低烟气的温度。

    一些烟含有较多的水分,粉尘可能具有的吸湿性,这通常会导致滤袋粘结并堵塞过滤材料,为了袋式过滤器的正常运行, 采用 的绝缘方法,以气体中的水分不会凝固。