锅炉除尘器的售后应该注意哪些

锅炉除尘器厂家作为管理工业粉尘的除尘设备，在管理锅炉厂粉尘的时候，发挥了巨大的功效，以目前来看想让锅炉生产线工况停运是不可能的，那么，就采纳能够管理锅炉厂粉尘的有用除尘措施了，锅炉除尘器有用管理锅炉工况生产线发出出来的粉尘，除尘功率达到国标，已然已经找到了管理锅炉厂粉尘的有用措施，那么怎样让它长时间保持稳定运转？

下降烟温，避免漏风，做好冷、热态气流散布的调试。a.查验空气预热器和省煤器，进步其热交换功率，下降烟气温度在150℃以下。b.避免炉膛、空气预热器和烟道、除尘器漏风，下降除尘器烟气中含氧量(小于8%)。C.除尘器保温要好，避免结露形成酸腐蚀。d.做好冷、热态气流散布的调试。

控制好喷吹压力，延长喷吹距离。新投产设备阻力较低能够恰当调低喷吹压力、脉冲宽度和延长喷吹距离，对延长滤袋寿数非常有利。大约运转la左右，滤袋阻力会逐步趋于da稳定，根据需要可恰当调大喷吹压力和缩短喷吹距离。

启动前做好滤袋预喷涂。查看储灰罐要有满足的灰量，启动引风机，向锅炉除尘器滤袋预喷涂，直到布袋外表积存2一3mm厚的粉尘层(大约需3h以上)，锅炉方可投油焚烧。为维护滤袋，每次锅炉焚烧前都应对滤袋进行预喷涂，并查看预喷涂效果。

焚烧油雾化要好、焚烧，避免大量未燃尽油滴带到炉后，形成糊袋。正常运转时，滤袋差压大于1500Pa(电袋1200Pa)开始喷吹，到900Pa停止清灰。典型压差新袋为1.0kPa。

锅炉在我国的使用率颇高，而且锅炉在运行时会产生大量的烟气，这些烟气要通过除尘器来处理。我们在选用除尘器的时候我们要充分了解各种除尘器的技术和性能，并且根据锅炉烟尘的性质，来选择合适的除尘器。

锅炉除尘器的售后应该注意的以下三点：

1.锅炉排烟的含尘浓度，先应当了解当地环保局对锅炉烟尘的允许排放浓度及锅炉排烟的浓度，计算出除尘器应具有的过滤面积，然后选择合适的除尘器的形式和级数。排烟的含尘浓度是选用除尘器的一项重要的指标，不同形式的除尘器对锅炉的排烟的含尘浓度具有不同的适应性，在一般的情况下，除尘器的入口烟尘浓度超过一个临界值后除尘效率就会明显的下降。锅炉烟尘的含尘浓度和燃煤的种类、燃烧的方式和燃烧过程中的情况有很大关系。要想控制烟尘排放的初始浓度以除尘效率，与选择合适的炉型、运行负荷变化的性质和燃料的种类有着密切的关系。

2.锅炉的烟气量，各种除尘器都有与其相适应设计处理的烟气量，除尘器在这种除尘烟气量工作下使用，可除尘器的运行工况。但是当实际的负荷放生变化时，除尘器的效率也会随着变化。

例如：我们锅炉除尘器中的旋风锅炉除尘器，由于它一般没有负荷调整装置，当实际负荷低于设计负荷时的70%以下时，由于他的 流速降低，除尘效率将会有明显的下降。反之，会使除尘器的阻力增加。在工业锅炉中，烟气量的变化是很大的，锅炉高负荷工作时，排放的烟尘量就会增加；低负荷工作时，排出的烟尘量就会减少，因此，在选择除尘器时，应考虑烟气量及变化的因素。

3.就是锅炉烟尘的分散度，锅炉的飞灰是由大小不同的尘粒组成的，烟尘的粒径一般在2-50μm。通常用烟尘中各种不同粒径尘粒的分组质量分数来表示它的分散度。不同形式的除尘器，对于尘粒的分散度具有不同的适应度。烟尘粒径在10μm以上站大部分时，选择离心式除尘器则除尘效率较高；烟尘的粒径在几微米以下时，选择湿式除尘器除尘效率较高。

由于锅炉烟气除了含有烟尘外，还含有二氧化硫、三氧化硫等腐蚀性气体，因此要考虑设备的问题。