单机布袋除尘器在正常的工作运行中，由于设备的密封及风速选择可能会造成除尘设备处理不干净而造成灰尘外泄，进而影响到单机布袋除尘设备的正常运行，使其排放不达标。下面我们就为大家分析下原因，造成单机布袋除尘设备粉尘外泄的原因主要由以下三种原因：
1、除尘布袋选择：除尘布袋作为单机布袋除尘设备的重要组成部件，在单机布袋除尘设备的过滤过程中起到的作用，若除尘布袋的克重不足或密度过小等均会造成单机布袋除尘设备灰尘外泄，从而造成除尘设备不达标。
2、设备密封：单机布袋除尘设备是由净气室上箱体及会斗等部分组装而成的，其中检查门及上箱与会斗连接处是由螺丝连接，如在进行连接作业时为加装密封条或密封条不达标，就会造成灰尘外泄。
3、过滤风速：单机布袋除尘设备的滤料一般分为常温及高温两种，常温风速控制在1.0-2.0之内，高温风速应控制在0.8-1之间，如风速过高，会造成灰尘在滤袋表面粘附力过强，脉冲喷出后灰尘粘附在布袋表面，从而使除尘设备阻力增大而发生灰尘外泄现象。
单机布袋除尘设备保养与含尘浓度的介绍
含尘浓度是能体现单机布袋除尘设备除尘效果的一个重要的因素和判断依据，所以在选择的单机布袋除尘器的时候，先要考虑的就是它的含尘浓度，除尘器是绿化世界的“重要武器”，这样说或许太夸张了，我们来看一下准确的解释，除尘器的定义是除去或降低烟气中飞灰含量的设备。下面我们来看选择单机布袋除尘设备时对含尘浓度的须知：1、在单机布袋除尘设备中，初始含尘浓度越低，全体的除尘功能越好。在高初始含尘浓度时，采用压力损掉转变小的延续清灰方法。2、单机布袋除尘设备普通在初始含尘浓度为30g/Nm³以下的局限内运用。
单机布袋除尘设备工作3个月以上，应利用工艺生产停机的机会对内部构件进行检查、维护，其维护内容如下。1、检查各振打装置是否松动、磨损等。2、检查机内的积灰情况。3、检查各层气体分布板孔是否被粉尘堵塞。若部分孔被粉尘堵塞，则应仔细检查振打装置的工作状况，并进行适当处理。4、检查两 间距，仔细检查每个电场每个通道的偏差是否在10mm以内，每根电晕线与阳 距离的偏差是否在5mm以内，达不到要求应进行处理。5、检查两 板面的积灰情况，如发现个别 板积灰过厚，则应分析该 板的振打情况，并进行适当处理。6、检查各检查门、顶盖、法兰等连接处是否严密，如有漏风，要进行处理。
单机除尘设备应准确的安装以正常工作和运行。对于电控箱盖我们在其工作作状态下是不能够随意进行打开的，如需调整清灰的时间或是检查电路等问题， 要停机后切断电源后再进行工作。单机除尘设备根据粉尘性质及它的容量的大小，进行系统的定期清灰，应该定时振打模式，一般情况下每班振打三到四次，除尘设备的正常工作。
单机除尘设备应该安装在产生粉尘机械设备的旁边，一般1.5米到2米较好，管道尽可能的缩短，弯头也尽量的减少，以免增加阻力。电压的大小的选择：单机除尘设备电压应选择三相交流电为三百八十伏，电压从单机除尘设备上的外部电线接上电源后即可开始使用，初转动时，应注意风机是否正转（如反转，风量很小，需调换电源接线）。
单机除尘设备主要用于单点或几个点除尘，以及扬尘点不经常固定的场所（如焊接时）。外形尺寸可根据不同的需要定做，客户无需对设备进行太多的安装，就可使用。单机除尘设备根本构造由风机、过滤器和集尘器三个部件构成，各部件都装置在一个立式框架内、钢板壳体、烘漆防锈，外型雅观、构造迷信、运转牢靠、运用便利。
