河北永鸣环保设备有限公司
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  • 高炉矿槽除尘器
    名称:

    高炉矿槽除尘器

    描述:通过离散模拟设计,从卸料车头部漏斗开始,改变料流的运行轨迹,降低成品物料运行速度,从而减少自由落体造成的冲击破碎,同时物料速度的降低可减少粉尘的产生量。
    手机:13832725898 联系人:窦经理
    详细介绍:

    公司长年针对钢铁行业的粉尘治理工程,主要用于矿槽、高炉、转炉、炼铁厂、出铁厂、钢厂等的烟气治理设备,我公司在钢铁冶炼行业有着骄人的业绩,为我国的节能减排做出应有的贡献。

    以1080m³高炉为例: 

    1)提高成品率的优势 

    按年出铁量132万吨计算,返料率降低1%,按照一般厂内成品与粉料价格差计算(180元),每年节省约440万元。 

    2)环保,降低环保成本的优势 

    随着我国环保要求的日益严格,作为炼铁系统主要扬尘点之一的矿槽除尘系统需要优化,矿槽系统除尘效果不好,主要原因一般如下: 

    (1)除尘点数量多,且产尘点位置没有良好的密封。 

    (2)除尘阀门连锁过多,造成风量的不稳定性增加。 

    (3)除尘管网系统风量匹配不合理。 

    对于以上问题,需要统筹考虑槽上及槽下的设计优化,以期达到降低生产成本同时提效果的目标

    2槽上供料系统的优化方案 

    槽上供料系统建议采用抑尘卸料系统,达到提高成品率和提除尘效果的双重目的,其主要由新型环保卸料车和控流溜槽等组成。 

    2.1新型环保卸料车 

    1)通过离散模拟设计,从卸料车头部漏斗开始,改变料流的运行轨迹,降低成品物料运行速度,从而减少自由落体造成的冲击破碎,同时物料速度的降低可减少粉尘的产生量。 

    2)卸料口下部设置高密封集尘罩,扩大集尘面积,通过弹性密封结构增加集尘罩的密封效果。 

    3)除尘管与下料管分开设置并取消头轮罩除尘点,减少漏风点及压力损失,既能气、料流通道顺畅,又了主要扬尘点的负压除尘能力。 

    4)料仓上通长卸料孔采用的覆盖带密封结构,解决了通长卸料孔两侧易堆料、覆盖带密封不严的缺点。 

    5)改进通风槽上移动通风小车的推动方式,避免了通风移动小车被拖掉的可能性以及皮带偏离通风槽造成漏风。 

    6)采用头部清扫装置,皮带机粘接的粉尘通过卸料溜槽直接进入仓内,减少回程皮带造成的扬尘,同时取消槽上皮带机头部除尘点。 

    7)卸料车下料溜槽设置弹性刮板,避免了料仓侧壁间隔位置的积料。


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